Suite de l'electricité

Le passage des gaines se poursuit à l'étage et dans les combles

et la mise en place des boites de dérivation

IL faut organiser tout ça au niveau du compteur

Passage des câbles au rez de chaussé pour les BSO

Passage des gaines électriques à l'étage

On attaque l'électricité à l'étage...
Aurélien, dans les combles, gère la "pieuvre" : répartition des gaines à travers les pièces

Hélène elle, lui fait passer les gaines

et les coupe

Fred lui s'occupe du perçage des cloisons

A 3, ça avance plutôt pas mal

Cloison séparative cuisine-Cellier

Au moment du choix Cloison Ossature Bois ou Rails Métalliques, nous avions décider de faire cette cloison séparative Cuisine-Cellier en ossature métallique, en raison de sa forme quelque peu compliquée à cause de la colonne four et de la colonne frigo.

Suite de la pose du placo au Rez de Chaussé

Le ferraillage des murs périphériques du rez de chaussé se pousuit

ainsi pose du placo avec la mise en place de plaques de placo sur les cloisons en ossature bois de la salle de jeux. Une petite erreur au niveau du calcul des largeurs des cloisons fait qu'il faudra ajouter quelques baguettes d'angles au niveau des portes à galandages

Ferraillage du rez de chaussé et traitement du pont thermique avec la dalle

Aujourd'hui, nous ferraillons les murs périphériques du rez de chaussé.
Mais avant de fixer le rail à placo au sol, nous avons pris soin de traiter toutes les fuites que nous avions détectées au niveau de la dalle lors du test d'inflitrométrie.
Pour les colmater, nous continuons d'appliquer du joint mais également du ruban butyle Ampacoll.

Il nous faut également traiter un pont thermique qui risque de se produire entre le muret périphérique de la dalle et la chappe liquide qui sera coulée une fois le placo mis en place.
Pour le traiter, nous mettons, sous le rail à placo, une bande de liège de 10cm de large et de 2cm d'épaisseur qui fait la liaison entre l'isolant de la dalle et le mur bois et évite tout contact de la future chappe liquide avec le muret périphérique de la dalle (Ce muret périphérique dépasse à l'intérieur de la maison car il fait 20cm de large, le mur ossature bois n'en fait que 16cm et il est posé en arase extérieure).

Point Electricité et suite du plancher

Pendant que l'électricien fait le tour avec Hélène des besoins en luminaires, prises électriques, radiateurs...

le plancher thermo-accoustique se poursuit avec l'aide précieuse de Laurent et de Jacques.

Ce soir les chambres 2 et 3 sont terminées.

Il ne reste plus que la salle de bain

et la chambre 1

Test d'infiltrometrie BlowerDoor réalisé avec le BET Fébus EcoHabitat

Il y a beaucoup de monde aujourd'hui sur le chantier pour assister au test d'infiltrométrie réalisé par notre Bureau d'Etude Thermique Fébus EcoHabitat d'Orthez
- M. Capdequi accompagné de son assitant-stagiaire de Fébus EcoHabitat
- M. Pagnac et M. Garrigos de l'entreprise de Charpente - Ossature Bois EPPC de Séméac (65)
- M. Saban de l'entreprise de menuiserie Miraluver de Lons (64)
- M. Franck Jolivet
Mise en place de la porte BlowerDoor

Des "vessies" pour bloquer les canalisations en liaison directe avec l'extérieur

Nous effectuons une premiere mise en dépression de la maison afin de quantifier la quantité d'air qui s'échappe par les éventuelles fuites que comporte la maison.
Nous obtenons le résultat de 0,37 m³/h/m², en deça donc, des fameux 0,6m³/h/m² exigés par le label BBC. C'est une bonne nouvelle.

Le pare-vapeur se tend sous l'effet de la mise en dépression

Equipé de fumerolle, nous partons ensuite à la recherche des fuites d'air.

- La dalle continue de fuir mais elle ne fuit plus aux endroits que nous avions pris soin de colmater avec du joint après le test à l'étancheité rélaisé par l'entreprise EPCC.
Nous allons donc continuer à "l'étanchéifier" aux endroits où elle fuit encore en employant également sans doute du ruban en caoutchouc butyle Ampacoll.
- Les menuiseries K-Line en ouvrant à la française fuient au niveau des poignés, des parcloses mais il parait que cela est tout à fait classique et dans des proportions raisonnables
- Les coulissants K-Line fuient au niveau des rails. Ils ne sont pas encore vraiment réglés. Nous esperons qu'une fois parfaitement réglés, les fuites seront moins importantes.
- Les menuiseries de l'étage qui sont fixées sur des pré-cadre en raison de la finition extérieure en bardage à l'étage, fuient abondament au niveau la liaison menuiserie pré-cadre. Mais un ajout suplémentaire de compribad et de scotch semble avoir solutionner ces fuites.

Après avoir bien fait le tour de la maison, nous faisons ensuite un nouveau test. Nous mettons maintenant la maison sous pression et mesuront les fuites. Nous obtenons cette fois 0,33 m³/h/m², une valeur inférieure à la précédente mais qui s'explique par le fait que sous l'effet de la pression, les menuiseries sont plaquées contre les joints contrairement à ce qui se produit lors de la mise en dépression. Il y a donc moins de fuites au niveau des menuiseries au moment de la mise sous pression de la maison.

Voici le bilan que nous a envoyé M. Capdequi suite à ce test :

Suite du placo à l'étage et colmatage des fuites de la dalle

Pendant que Fred continue la pose du placo à l'étage... les volumes prennent désormais vraiment forme...

Hélène, elle, procède au colmatage de la dalle aux endroits les plus stratégiques c'est àdire au niveau des évacuations... Pour le reste , on verra demain à l'occasion du test à l'étancheité

Mise en place du ferraillage et des 1ère plaques de Placo à l'étage

Aujourd'hui, puisque le plancher est posé dans la plus-part de pièce de l'étage et que la venue de l'électricien et donc le passage des gaines à l'étage est prévu pour la fin de la semaine, nous attaquons le ferraillage du faux-plafond ainsi que la pose des premières plaques de placo sur les murs en ossature bois.

Fermacell ou Placo?

Nous avons finalement renoncé à poser du Fermacell bien que cela soit un produit plus performant que les plaques de placo standard.
Ce n'est pas vraiment le sur-cout du Fermacell par rapport au placo qui nous a arreté. Mais c'est plutot sa mise en oeuvre qui demande des mains et des bras en raison du poids important de chaque plaques. Cela nous aurait donc demandé plus de temps et de soin pour les joints.
De plus, la liaison faux plafonds en placo-murs périphériques en Fermacell ne nous ait pas apparu des plus simple...
Bref, espérant toujours emmenagés en Decembre dans la maison, nous avons opté pour la solution Placo partout.

Plancher Thermo-accoustique Suite

Allez on continue...
Toujours aidé de Laurent et puisque nous n'aurons une nouvelle livraison de granulés de Fermacell qu'en début de semaine prochaine, Hélène continue à faire secher du sable

Laurent lui est charger de l'étaler entre les lambourdes et de le niveler

pendant que Fred assure la découpe et de la pose des plaques d'OSB
Cela avance doucement, mais surement...

Plancher Thermo-Acoustique - 1ère Partie

Aujourd'hui, avec l'aide de Cédric et Laurent, nous nous attaquons à la confection du plancher thermo-accoustique.
1ere étape : étaler le pare-poussière, une sorte de papier kraft, sur le plancher qui se compose déja de 30mm de résiliant Homatherm et de 18mm d'OSB fixés sur les sollives
2ème étape : poser des lambourdes flottantes (section 40*60)qui vont ainsi créer une sorte de pavage dans lequel nous allons étaler le sable
3ème étape : étaler le sable. Attention, le sable doit être bien sec!!!
Or, notre sable, nous l'avons commander chez Chausson Jeudi... Il nous été livré vendredi... Et il nous a été impossible, en seulement 2-3 jours, de faire sécher la quantité de sable nécéssaire à la couverture du plancher, soit 2,5 m3 pour aujourd'hui samedi... d'autant que cet été le soleil n'est pas vraiement avec nous.
C'est pourquoi jeudi, en même temps que la commande du sable, nous avons commandé des sacs de granulés de Fermacell.
Donc, 3ème étape : étaler les granulés de Fermacell

Mais des sacs de granulés de Fermacell, Chausson Tarbes ne pouvait nous en livrer immédiatement que 25 sacs, ceux qu'ils avaient en stock... C'est pourquoi, profitant d'une journée de grand beau temps (enfin!!), nous nous sommmes quand même mis à faire sécher du sable

Il parait qu'en Afrique, ils procèdent de la même façon pour faire sécher le mil.... Nous n'avons rien inventé!!

Désormais, nous mélangeons granulés de Fermacell et sable

4ème et dernière étape : recouvrir le tout avec des plaques l'OSB 18 mm

Plomberie avec Gilles

Gilles est venu donner un petit coup de main pour finir de mettre en place les tuyaux d'évacuation de la salle de bain de l'étage.